Como o digital templating está transformando os fluxos de trabalho marítimos

Na indústria marítima, precisão e eficiência são essenciais. Mas como os profissionais conseguem acompanhar projetos cada vez mais complexos mantendo qualidade e velocidade?

Conversamos com John Richerts, especialista marinho da Proliner, sobre sua experiência com o Proliner e como essa tecnologia está transformando a forma como os projetos marítimos são medidos e produzidos. Após passar uma década trabalhando com templating e operando um negócio de canvas & decking, John recentemente retornou à Prodim.

Por que o Proliner é um verdadeiro divisor de águas para os profissionais marítimos?

O Proliner é um fator-chave não apenas na medição, mas também no fluxo de trabalho geral de uma empresa. Acredito que isso se resume a três componentes principais.

Primeiro, a velocidade com que projetos relativamente grandes podem ser executados. Algumas coberturas maiores exigiam não apenas várias horas para criar moldes manualmente, mas também múltiplas viagens de ida e volta para alcançar o encaixe final. Isso também impactava o tempo gasto na oficina de canvas com costura e corte. O que antes levava dias agora pode ser feito em horas, resultando em uma economia significativa de mão de obra.

Segundo, a precisão e o encaixe do produto final frequentemente superam o que pode ser alcançado manualmente. Isso está diretamente ligado ao processo de design, onde ajustes e modificações podem ser feitos digitalmente antes mesmo do corte. O CAD desempenha um papel importante aqui. O Proliner fornece a base para uma modelagem sólida, tornando a colaboração com equipes ou clientes muito mais eficiente. Em vez de trabalhar no local com fitas métricas e tecido, algumas capturas de tela podem comunicar claramente o design.

Terceiro, o fluxo de trabalho geral da oficina de canvas é significativamente otimizado. Não há mais necessidade de grandes moldes plásticos ou gabaritos de corte no local. Os sewing maps fornecem instruções claras para o departamento de costura, e o corte é feito em uma máquina CNC, eliminando erros manuais comuns. Mais importante ainda, as instalações geralmente são concluídas em apenas uma visita. Não há nada mais satisfatório do que concluir um trabalho em um único ciclo limpo, da medição à instalação.

Onde o Proliner é mais utilizado no setor marítimo?

Isso depende do foco do negócio. Na Flórida, por exemplo, há um forte foco em marine decking, seguido por trabalhos em canvas. No entanto, as oportunidades para usar o Proliner na indústria marítima são enormes.

Quais erros comuns você vê durante medições no local?

Se estivermos falando do uso do Proliner, um dos maiores erros é não dedicar tempo suficiente à medição inicial. É essencial capturar todos os detalhes necessários. Desenvolver um método ou checklist que funcione para você faz uma grande diferença. Quando essa base está sólida, o restante do processo se torna muito mais fluido.

Quais recursos do Proliner são subutilizados?

Na indústria marítima, o uso de layers costuma ser subestimado. Layers são uma maneira poderosa de rotular e organizar informações para o departamento de CAD. Isso é especialmente útil quando as medições são complexas. Se outra pessoa precisar trabalhar com seus dados sem ter estado no local, os layers oferecem uma compreensão clara do que foi medido e por quê.

Alguma dica para trabalhar mais rápido e com maior precisão?

Dedicar tempo durante a medição é fundamental. Antes mesmo de ligar o Proliner, você deve ter um plano claro para o resultado final.

Pense em como o projeto será fixado, como ele deve parecer quando estiver concluído e se existem planos de referência importantes que definem onde o tecido deve terminar ou como o escoamento da água deve ser tratado. Gastar um pouco mais de tempo planejando pode tornar todo o processo de medição muito mais claro e eficiente. Você focará apenas no que realmente precisa ser medido e evitará trabalho desnecessário.

Quais desafios são únicos ao medir em um ambiente marítimo?

O próprio ambiente pode ser desafiador, especialmente o sol e ventos fortes. No entanto, o Proliner funciona muito melhor nessas condições do que o molde manual tradicional e os lasers. Fazer medições em situações de vento com templates plásticos simplesmente não consegue competir com o Proliner. Os lasers também são muito mais suscetíveis a influências externas do que as pessoas imaginam; a luz solar interfere no feixe do laser e o vento pode causar dispersão do laser.

Outro desafio são as pessoas. É importante manter o foco e evitar distrações durante a medição. Pessoas caminhando ao redor ou interrompendo podem impactar a precisão.

Como o Proliner reduz o desperdício de material e o tempo de produção?

A capacidade de otimizar o nesting de materiais dentro do software CAD antes do corte resulta em uma grande economia de material. Também permite fazer pedidos de material com mais precisão, caso você opte por esperar até que os moldes estejam prontos.

Além disso, elementos menores como peças de reforço ou pocket strips podem ser posicionados em áreas não utilizadas do material, minimizando ainda mais o desperdício.

Você pode compartilhar um exemplo em que o Proliner teve um grande impacto?

Existem centenas de exemplos, mas os mais impressionantes são as coberturas de grande escala, às vezes excedendo 100 jardas de material. Esses projetos realmente destacam os ganhos de eficiência e precisão.

O digital templating é o futuro do setor marítimo?

Não é o futuro, já é uma necessidade. O trabalho especializado de moldagem manual está se tornando menos comum, e a indústria está evoluindo. Se você não se adaptar às novas tecnologias, torna-se muito difícil expandir seu negócio.

“O Proliner é basicamente como adicionar dois ou três modelistas experientes à sua equipe.”

No entanto, você precisará de fortes capacidades de costura para acompanhar o aumento da velocidade de produção.

Qual a importância da preparação antes da medição?

A preparação é um fator enorme. Embora elementos inesperados de design ainda possam surgir durante o processo, ter um plano claro é essencial.

Uma abordagem metódica funciona melhor. Pessoalmente, eu sempre utilizava um método top-down, medindo do ponto mais alto ao mais baixo, para garantir que nada fosse esquecido. Deixar pontos de referência no barco também pode servir como backup caso algo precise ser verificado posteriormente.

Que conselho você daria para novos usuários do Proliner?

Prática é essencial. Em vez de enxergar um projeto como uma grande tarefa, divida-o em seções menores e mais gerenciáveis.

O Proliner possui uma curva de aprendizado, mas no final ele reflete aquilo que você já conhece. Pense nele como uma caneta digital. Você o utiliza da mesma forma que marcaria tecido manualmente. Vá com calma e lembre-se de que cada ponto importa.

Qual é a dica de ouro que todo usuário deveria saber?

O acessório Quick IPT é seu melhor aliado. Ele permite alcançar resultados extremamente precisos ao redor de obstáculos, por exemplo, medições em cantos.

(Nota: a Prodim lançou recentemente uma versão QIPT ainda mais aprimorada para a série V!)

Mais importante ainda: não tenha pressa. Trabalhar em barcos é algo para ser apreciado. A satisfação não vem apenas de impressionar seus clientes, mas também de ver a qualidade do seu próprio trabalho.

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